एक्स-मेरिटनअर्धचालक शीतलन अनुप्रयोगों के लिए थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री प्रदान और विकसित करता है। ये थर्मोइलेक्ट्रिक कूलिंग घटकों के लिए मुख्य कार्यात्मक सामग्री हैं और प्रसंस्करण और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न रूपों में उपलब्ध हैं।
हमारे सामग्री समाधान मुख्य रूप से कमरे के तापमान के पास तापमान नियंत्रण के लिए उपयुक्त थर्मोइलेक्ट्रिक सेमीकंडक्टर सामग्रियों पर आधारित हैं, जो विभिन्न आकारों, विद्युत गुणों और असेंबली आवश्यकताओं के लिए विकल्प प्रदान करते हैं। हम मानक सामग्री आपूर्ति का समर्थन करते हैं और चित्र, नमूने या एप्लिकेशन विनिर्देशों के आधार पर अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।
निकाली गई थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्रीएक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो नियंत्रणीय आयामों और भौतिक गुणों के साथ निरंतर प्रोफाइल का निर्माण करता है। यदि आपको निम्नलिखित में से कोई भी आवश्यकता हो तो इस सामग्री को चुनें:
थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री को एक निश्चित क्रॉस-सेक्शन में बनाने की आवश्यकता होती है, जैसे कि चौकोर बार, गोल छड़ें, या लंबे बिलेट्स जो डिवाइस डिज़ाइन आवश्यकताओं से निकटता से मेल खाते हों।
इसके बाद इन-हाउस प्रसंस्करण: जैसे कि टुकड़ा करना, पीसना, चम्फरिंग, चढ़ाना, या वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, और एक स्थिर आंतरिक सामग्री संरचना वांछित होती है।
बड़ी एकल-ऑर्डर मात्रा की आवश्यकता होती है, और एक ही बैच के भीतर आयाम और प्रदर्शन में स्थिरता सुनिश्चित की जानी चाहिए।
पी/एन-प्रकार थर्मोइलेक्ट्रिक तत्वों के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, जिन्हें बाद में टीईसी मॉड्यूल आयामों के अनुसार छोटे छर्रों में काटा जाता है।
मौजूदा मानक गोली आकार अनुपयुक्त हैं, और सामग्री क्रॉस-सेक्शन और लंबाई ग्राहक के विशिष्ट टीईसी संरचनात्मक डिजाइन के अनुरूप होनी चाहिए।
प्रसार अवरोधक परत के साथ पतली स्लाइसें थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री स्लाइस को संदर्भित करती हैं जो थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री और बॉन्डिंग या धातुकरण प्रणाली के बीच इंटरफ़ेस को बेहतर बनाने के लिए एक प्रसार बाधा परत के साथ डिज़ाइन की गई हैं।
ये स्लाइस निम्नलिखित परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं:
जब पी/एन-प्रकार के थर्मोइलेक्ट्रिक कणों को घर में संसाधित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन स्लाइस सतह पर पहले से ही एक बॉन्ड-तैयार इंटरफ़ेस होने की उम्मीद है।
बाद की प्रक्रियाओं में सोल्डर, निकल परतों, तांबे की पन्नी, या अन्य धातुकरण प्रणालियों के साथ संपर्क शामिल होगा, जिसके लिए इंटरफेशियल प्रतिक्रियाओं का कम जोखिम की आवश्यकता होगी।
टीईसी मॉड्यूल जो कई थर्मल चक्रों से गुजरते हैं, उन्हें उच्च इंटरफेशियल बॉन्डिंग ताकत और स्थिरता की आवश्यकता होती है।
बार-बार तापमान में उतार-चढ़ाव वाले अनुप्रयोग, जैसे कूलिंग प्लेट, तापमान नियंत्रण मॉड्यूल, सेंसर तापमान विनियमन, या छोटे पैमाने पर बिजली उत्पादन इकाइयाँ।
ऐसी स्थितियाँ जहां नंगे थर्मोइलेक्ट्रिक वेफर्स को प्राथमिकता नहीं दी जाती है, क्योंकि वे बाद के धातुकरण और सोल्डरिंग के दौरान सख्त प्रक्रिया विंडो आवश्यकताओं को लागू करते हैं।
एक्स-मेरिटन की थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री का उपयोग थर्मोइलेक्ट्रिक कूलिंग और तापमान-नियंत्रण प्रणालियों में किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं:
● अर्धचालक शीतलन
● परिशुद्धता तापमान नियंत्रण
● ठंडा करने वाली प्लेटें
● तापमान नियंत्रण मॉड्यूल
● सेंसर तापमान विनियमन
● छोटे पैमाने पर थर्मोइलेक्ट्रिक ऊर्जा उत्पादन
ऑपरेटिंग तापमान: सबसे पहले, अपेक्षित गर्म और ठंडे जंक्शन तापमान निर्धारित किया जाना चाहिए। विभिन्न सामग्री प्रणालियाँ विभिन्न तापमान सीमाओं में अलग-अलग प्रदर्शन प्रदर्शित करती हैं।
विद्युत आवश्यकताएँ: अंतिम डिवाइस डिज़ाइन के साथ थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री का मिलान करते समय, आवश्यक वोल्टेज, करंट, प्रतिरोध और बिजली अपव्यय पर विचार किया जाना चाहिए।
यदि मानक सामग्री एक विशिष्ट थर्मोइलेक्ट्रिक शीतलन प्रणाली की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो एक्स-मेरिटन गैर-मानक उत्पादों के लिए अनुकूलित सामग्री समाधान प्रदान करता है, जो थर्मोइलेक्ट्रिक घटकों के विकास के लिए सामग्री चयन और नमूना मूल्यांकन से पूर्ण सहायता प्रदान करता है।
अनुकूलन विकल्पों में शामिल हैं:
● सामग्री आयाम
● पी-प्रकार और एन-प्रकार की सामग्रियों का मिलान
● सामग्री रचना
● विद्युत गुण
● सतह या इंटरफ़ेस उपचार
● प्रसार अवरोध परत आवश्यकताएँ
● कटिंग और मशीनिंग आवश्यकताएँ
हमारी क्षमताएं थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री विकास से लेकर घटक निर्माण और शीतलन समाधान डिजाइन तक फैली हुई हैं, जिससे अंतिम टीईसी आवेदन के संबंध में सामग्री प्रदर्शन का मूल्यांकन किया जा सकता है।
हमारी उत्पादन क्षमताओं में थर्मोइलेक्ट्रिक घटक निर्माण के लिए स्वचालित प्रिंटिंग, रिफ्लो सोल्डरिंग, टिन डिपिंग, डिस्पेंसिंग, सीलिंग, कटिंग और सॉलिडिफिकेशन प्रक्रियाएं शामिल हैं।
हम केवल कैटलॉग विनिर्देशों के अनुसार सामग्रियों का चयन नहीं करते हैं। सामग्री समाधान की अनुशंसा करते समय हम ग्राहक के ऑपरेटिंग तापमान, कूलिंग लोड, विद्युत आवश्यकताओं, आयामों और असेंबली स्थितियों पर विचार करते हैं।
जब विद्युत धारा पी-प्रकार और एन-प्रकार थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्रियों से गुजरती है तो थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्री तापमान में अंतर पैदा करने के लिए पेल्टियर प्रभाव का उपयोग करती है। उनके विद्युत और थर्मल गुण सीधे अंतिम थर्मोइलेक्ट्रिक डिवाइस की शीतलन क्षमता, तापमान स्थिरता, प्रतिक्रिया गति और बिजली की खपत को प्रभावित करते हैं।
पी-प्रकार और एन-प्रकार थर्मोइलेक्ट्रिक सामग्रियों में अलग-अलग वाहक विशेषताएं होती हैं और आमतौर पर थर्मोइलेक्ट्रिक सर्किट बनाने के लिए संयोजन में उपयोग की जाती हैं। आवश्यक वोल्टेज, करंट, तापमान सीमा और थर्मोइलेक्ट्रिक कूलर (टीईसी) डिजाइन के आधार पर उनकी विशेषताओं का मिलान किया जाना चाहिए।
हाँ। एक्स-मेरिटन ड्राइंग, नमूने या एप्लिकेशन विनिर्देशों के आधार पर कस्टम आकार का मूल्यांकन कर सकता है। अनुकूलन विकल्पों में इच्छित थर्मोइलेक्ट्रिक घटक (टीईसी) डिज़ाइन के आधार पर क्रॉस-सेक्शन, लंबाई, मोटाई, काटने की आवश्यकताएं और अन्य आयामी विनिर्देश शामिल हैं।
